水泥管道的成型原理介绍：水泥管道就是通过在悬置在机架上的辊轴经过管模，利用电机驱动的功能，从而达到让传动轴带动辊轴以规定速度旋转。在管模和辊轴两端挡圈摩擦力作用下，两者做同方向旋转。

1、用干硬混凝土，管壁密实，管体可承受外压荷载的强度较高;

2、成型时间短，每根管只需几分钟即可，喂料同时进行，生产;

3、无废水泥浆排放，混凝土浪费少，不污染环境;

4、石子粒径优先选用破碎卵石或者是卵石，从而可以降低石子界面磨擦阻力;

5、悬辊制管过程受混凝土密实效果影响;

6、水泥制品厂家在制作水泥管道是使用水泥的用量优先考虑的就是选用较高标号的矿渣硅配盐水泥或者是普通硅酸盐水泥，从而可以缩短初凝时间，提高成型质量，并提高混凝土早期强度;

7、辊压混凝土密实的主要影响因素就是水灰比，如果水灰比过屑、过大就可能造成辊压不密实;

8、我们将混凝土进行搅拌就是为保证混凝土拌合物能够均匀的混合在一起，强制式搅拌机就是我们用来搅拌混凝土的必须用到的工具，搅拌时间一般较离心混凝土延长半分钟至1分钟比较好

水泥管如果漏水会给我们的施工人员带来很多麻烦，所以如何防止水泥管漏水是我们的重点关注点，今天我们来详细地了解下水泥管在安装过程中怎样避免漏水。

1、我们在安装水泥管过程中按规范施工,清口,凿毛、涂浆、填缝、接口,压实抹光。当然基础也应做好,接口后应注意养护,后期呵护也很关键。

2、用沥青麻絮塞缝,在其表面涂上一层沥青,然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住,再涂上一层沥青,所谓"两油两料",我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。

3、要看你的水泥管是承口管还是平口管,要保证不漏水,同样的基础一定要做好。你可以先浇好混凝土垫层后安管,管口对接平整,承口管应在管下口处垫适量的砂浆,以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝,将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90°~180°基础。在管缝处浇管带封口,规范操作,只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口,即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。胶圈在可采购水泥管时向供货商一同采购。

水泥管材安装方便，施工，劳动强度低。由于水泥管材是承插式接口，并采用橡胶圈密封，施工安装时很容易到位，将此水泥替代高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并采用压蒸工艺法生产管桩。复合硅砂硅酸盐水泥具有较好的早强性能，又使管桩在压蒸养护条件下混凝土的强度得到很大的提高。

水泥管材维修费用少，使用年限长。钢管使用10年左右就要维修，寿命约20年，铸铁管使用30年就要更换。水泥管材设计使用寿命50年以上。此外使用水泥管进行流体运输，它可以保障流体的卫生清洁，在运输过程中流体不会与管道发生反应，经过长时间运输也不会在管道内壁集结污垢，可以保障流体运输过程中质量不发生任何改变。